PET、PP、PI镀铜膜在火箭导弹、原子能、电子电 器工业等领域中应用

复合铜箔是指以高分子材料为中间层，两边分别以金属铜为镀层的薄膜材料。目前复合 铜箔中间层的主要路线包括 PET、PP、PI 三种，不同的高分子材料由于具有不同的各项 性能，因此其下游应用场景也具有差异。

PET、PP、PI 用作复合铜箔的基膜材料时各有优劣：PET 综合性能更好，但不耐酸碱易 溶于电解液；PP 密度低，集流体减重上限更高，对电池能量密度提升明显；PI 性能最 优，但成本较高。具体来说，PET 材料具有较强的韧性和较好的热性能及电绝缘性，常 用于制作热收缩膜、抗静电膜、高光亮膜、反光膜、化学涂布膜等材料；
        PP 材料的突出 优势在于其化学性能稳定，通常用于制作各种化工管道及其配件；PI 材料性能突出，具 有极强的耐热性、电绝缘性和优良的机械性能，但成本较高，主要应用于航空、航海、 宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。

复合铜箔在安全性能、原材料成本以及对电池能量密度提升方面优势明显，契合锂电池 集流体发展方向。复合铜箔使用高分子材料置换传统铜箔中的部分金属铜，高分子材料 相对于铜材，能够有效的增强集流体的韧性与绝缘性，减少金属铜的使用量，进而减小 集流体的厚度与重量，为正负极活性材料提供更多空间。

PP复合铜箔使用低密度的高分子材料置换部分金属铜，能够降低集流体重量和厚度，从而 提升电池能量密度。复合铜箔在保证导电层导电性能和集流性能前提下，一方面，可以 利用高分子材料的韧性等特点减薄集流体厚度，即不影响电池安全性能又能够扩大正负 极活性材料的体积；另一方面能够降低集流体重量，从而提高电池能量密度。

PET复合铝箔是一种由铝箔和聚合物薄膜复合而成的材料，通常用于电池正极集流体。在锂 电池中，由于正极电位高，铜箔在高电位下容易被氧化，而铝的氧化电位高，且铝箔表 层有致密的氧化膜，对内部的铝也有较好的保护作用，因此铝箔常用作正极集流体材料。 复合铝箔对锂电池安全性的提升较大，产业化进程快于复合铜箔。电池内短路是导致锂 电池热失控的直接原因。
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