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金导体浆料是一种用于微电子和精密电子元件制造中的材料,它主要由金粉、粘合剂和溶剂组成。这种浆料在低温下固化或烧结后,能够形成具有良好导电性的薄膜或连接点。低温金导体浆料特别适用于那些不能承受高温处理的敏感电子组件。
产品特性
低温烧结:相比传统的高温烧结金浆料,低温金导体浆料能够在较低的温度下实现良好的烧结效果,这有助于减少热应力对电子元件的损害,并提高生产效率。
高导电性:金作为导电相,赋予了浆料优异的导电性能,能够满足高精度、高密度的电路布线需求。
良好的附着力:低温金导体浆料与各种基材(如陶瓷、玻璃、金属等)具有良好的附着力,能够确保电路的稳定性和可靠性。
细线分辨率:适用于制作细线电路,有助于提高电路的集成度和性能。
制备方法
混合原料:将制备好的金粉与适量的填料(如玻璃粉,用于增强附着力和烧结性能)、树脂(作为粘合剂)和溶剂(用于调节浆料的流动性和粘度)混合均匀。
球磨或研磨:将混合好的原料进行球磨或研磨处理,以进一步细化颗粒并确保各组分之间的均匀分散。
调节粘度:通过添加适量的溶剂或增稠剂来调节浆料的粘度,以满足涂布工艺的需求。
涂布:将配制好的金导体浆料通过丝网印刷、喷涂或旋涂等方式涂布在电子元件或集成电路的基板上。
干燥:将涂布好的基板置于干燥环境中,使浆料中的溶剂挥发,形成干燥的导电膜层。
低温烧结:在较低的温度下(通常低于传统金浆料的烧结温度),对基板进行烧结处理。这个过程中,树脂会燃烧掉,金粉颗粒会相互融合并形成连续的导电网络。低温烧结有助于减少热应力对电子元件的损害,并提高生产效率。
车间展示
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