4.5μm
PET膜镀双面铜，这是一项绝妙的创新，旨在超越人们的想象。通过在4.5μm PET膜的两面各镀1μm的铜，形成6.5μm的PET镀铜膜，也被称为PET铜箔，这是一种复合铜箔。这种革命性的技术利用高分子基材PET替代传统的金属铜，具有低密度、低杨氏模量、高可压缩性以及低成本等特点。相比于传统的铜箔，PET铜箔更薄，用铜的量更少，从而有效提升了锂电池的安全性与能量密度。
锂电铜箔的制造工艺可以分为电解铜箔和PET铜箔两种。电解铜箔是目前市场上主流的工艺，而PET铜箔则是一种新兴工艺。与传统铜箔相比，PET铜箔更大的不同在于制备工艺。传统铜箔大多采用电解法制备，而PET铜箔则主要依赖
真空镀膜和离子置换技术。
传统的铜箔制备过程中，主要通过电解将铜沉积在铜基地板上，形成所需的铜箔。而PET铜箔的制备过程不同，首先在PET膜的两面进行真空镀膜，使其各面镀上1μm的铜。这样，PET膜上就形成了一层6.5μm厚的PET镀铜膜，也就是我们所说的PET铜箔。接下来的关键步骤是离子置换，通过将铜箔浸泡在离子溶液中，可以使箔上的铜离子与离子溶液中的置换离子发生交换反应，使箔表面的离子被取代。这个过程不仅可以提高PET膜表面的铜镀层质量，还能去除铜箔上的杂质，提高其品质。
PET铜箔的出现带来了许多优势。首先，由于PET基材的低密度和低杨氏模量，PET铜箔相比传统铜箔更轻薄，可以减少电池的整体重量，提高电池的能量密度。其次，PET铜箔具有高可压缩性，可以更好地适应锂电池在充放电过程中的膨胀和收缩变化，从而提高了电池的可靠性和寿命。另外，PET铜箔的制备成本也相对更低，使得生产成本得到一定程度的降低。
总的来说，通过4.5μm PET膜镀双面铜的创新工艺，我们成功地生产出了
PET铜箔，这种新型复合铜箔将优势和创新完美结合。它不仅具有厚度较薄、用铜量较小的特点，还能有效提升锂电池的安全性与能量密度。PET铜箔的制备工艺与传统的电解铜箔制备工艺有所不同，通过真空镀膜和离子置换技术实现了PET膜上的铜箔制备。这种革命性的创新为锂电池行业带来了许多好处，为我们带来了更高效、更安全、更可靠的锂电池产品。
