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一种双面覆铜LCP板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤,S00,对面压合设备的上压板和/或下压板进行预热处理,预热处理完成后,所述上压板和/或下压板的温度为所述双面覆铜LCP板的熔点的±25℃;S01,将第一保护膜、第一铜箔、基材薄膜、第二铜箔和第二保护膜由下至上依次叠放,获得垛堆;S1,将叠放好的垛堆平放在面压合设备的下压板上;S2,利用所述面压合设备对所述垛堆依次进行预压、增压和保压,获得半成品,其中,保压时长10min,保压压力至少为4Mpa;S3,对所述半成品进行空冷处理,获得成品;步骤S2中,保压过程中包括排气处理过程,所述排气处理过程为控制上压板与所述下压板两次开合,每次排气时长2秒。
LCP薄膜技术按照商业化运作周期可分为实验品(样品)——产品(符合要求)——商品(成熟应用)三个阶段。由于 LCP膜制备技术壁垒较高,LCP树脂生产企业和薄膜企业的供应链相对封闭,因此市场上薄膜制备企业稀缺,目前国际市场上掌握天线用 LCP制膜核心技术的企业主要是日本的村田制作所、可乐丽以及千代田,而能够达到商品阶段的为村田制作所和可乐丽。
目前,国内尚没有能够自主量产满足天线用 LCP膜的企业。国内厂商如沃特股份、普利特、金发科技和宁波聚嘉正积极开发 LCP树脂及薄膜产品,但离量生产成熟应用的 LCP薄膜产品还需要较长的时间。随着国内企业研发投入和工艺改进的持续推进,天线用 LCP薄膜材料量产瓶颈有望突破。
LCP的分类
可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。溶致液晶聚合物在溶剂中呈液晶态,热致液晶聚合物因温度变化而呈液晶态。
热致液晶聚合物是继溶致液晶聚合物之后兴起的,其综合性能优异,而且能够进行注塑、挤出成型加工。液晶聚合物分子的分之主链刚硬,分子之间堆砌紧密,且在成型过程中高度取向,所以具有线膨胀系数小,成型收缩率低,具有较高的负荷变形温度,有些可高达340℃以上。
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