导热吸波片

1. 原料制备

   导热填料处理：如氮化硼、氧化铝等绝缘导热材料需表面改性，确保均匀分散。

   吸波剂加工：磁性材料（如铁氧体）需研磨至微米/纳米级，避免团聚影响性能。

2. 浆料混合

   将导热填料、吸波剂与基体材料（硅胶、聚氨酯或环氧树脂）混合，形成均匀浆料。

   需控制黏度，确保涂布或压延工艺的可行性。

3. 涂布/压延成型

   涂布法：浆料通过刮刀或辊涂方式形成薄膜，适用于薄型产品（0.1~0.5mm）。

   压延法：通过热压成型，适合较厚或多层复合结构。

4. 固化与后处理

   热固化或UV固化，使材料成型并稳定性能。

   部分产品需表面覆合离型膜或胶层，便于后续贴装。

5. 分切与检测

   裁切成所需尺寸，并进行导热性、吸波性能及绝缘性测试。
   

导热吸波片的生产依赖精细的材料配比和成型工艺，其原理是通过复合结构同步解决散热和电磁干扰问题。使用时需注意安装方式、环境匹配及维护周期，以确保长期可靠性。这类材料在5G、新能源及高端电子领域具有关键应用价值。