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双面光锂电铜箔
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双面光锂电铜箔


先进院科技双面光锂电铜箔是一种用于锂电池制造的关键材料,它具有两面光滑的特性。这种铜箔主要用于锂电池的阴极集流体,其主要作用是承载和传输电子,对电池的性能、安全性和成本有重要影响。
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先进院科技双面光锂电铜箔是锂电池制造中的关键材料。外观平整光滑,色泽均匀。它具有超薄、高强度、高延展性和良好的导电性等特点。能有效降低电池内阻,提高电池的充放电性能和循环寿命。

双面光锂电铜箔

产品特性

  1. 双面光洁:双面光锂电铜箔的两面均经过特殊处理,呈现出光洁的表面。这种光洁度不仅提高了铜箔的导电性能,还使得铜箔在与其他材料结合时具有更好的附着力。

  2. 高延展性与抗拉强度:双面光锂电铜箔具有较高的延展性和抗拉强度,这使得它在电池充放电过程中能够承受较大的机械应力而不易断裂或变形。

  3. 厚度均匀:通过先进的生产工艺,双面光锂电铜箔能够保持均一的厚度,这对于提高电池的性能和稳定性至关重要。

  4. 良好的导电性:铜作为一种优良的导体,使得双面光锂电铜箔具有优异的导电性能,能够有效地传输电流,降低电池的内阻。

  5. 耐冷热膨胀性能:作为锂电池的负极集流体,双面光锂电铜箔需要具备良好的耐冷热膨胀性能,以应对电池在使用过程中可能遇到的温度变化。

双面光锂电铜箔
生产工艺

  1. 溶铜:将电解铜与空气(氧气)、硫酸反应生产硫酸铜电解液。

  2. 电解液调整:按照工艺要求调整硫酸铜溶液中铜离子、硫酸等的浓度、温度,并加入适量的添加剂和光亮剂。

  3. 电解:将调整好的电解液通入由阴极辊和阳极槽组成的电解槽中,在直流电场的作用下,Cu²⁺离子电沉积于辊筒形负极(阴极辊),形成电解铜箔。

  4. 后处理:对电解铜箔进行剥离、清洗、粗化、固化、钝化、烘干及分切等工艺步骤的处理,以满足不同客户的需求。

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