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上周五,重庆金美宣布实现8微米复合铝箔产品量产(新一代多功能复合铝导电膜产品),宣称复合铝箔产品主供全球动力电池龙头企业客户,市场担忧会对复合铜箔造成冲击:
1⃣市场担忧什么:1)复合铝箔优先量产降低了复合铜箔的必要性:复合集流体提升电池安全性的机理在于中间有机绝缘层——当发生热失控时可以为电路系统提供无穷大的电阻,由于本身是不燃的,从而降低电池燃烧起火爆炸的可能性。市场认为,复合铝箔优先量产,电池安全性得到提升后,加大复合铜箔应用的不确定性;2)复合铝箔不需要使用水镀增厚的工序,对设备厂商的逻辑造成一定冲击。
2⃣对此我们怎么看:是互补不是替代,复合铝箔优先量产会加速复合铜箔产业化进度:1)复合铝箔的使用不会降低复合铜箔的必要性:①作用不同,复合铝箔和复合铜箔分别充当锂电正负极集流体;②提升电池的安全性是锂电厂商的最重要追求之一,不存在提升一定幅度后止步不前的状况;③从经济性看,由于铜比铝更贵,复合铜箔理论上降本空间比复合铝箔更大;④从能量密度看,复合集流体密度上更小、厚度减薄,同等厚度下,据测算,复合集流铜铝箔单位重量分别减少63%、36%,复合铜箔单位重量下降更为明显。我们认为,复合铝箔优先量产,反而会加速企业复合铜箔产业化进度。
3⃣产业链玩家如何看:1)某未上市企业首席技术执行官:重庆金美也算是官宣,但是没有透露哪家提供的电池。东莞会议我们已经提到,复合铝箔的应用可能更快。但是领先于复合铜箔在电动汽车上应用(正式公告),倒是出乎意料。理论上在3C上的应用会更快,但是价格因素,对快速推广有影响;2)上市公司管理层1(具有复合铝箔专利):铝本身就比铜便宜不少,复合铝箔的材料成本优势不明显。同时,复合铝箔不能通过水电镀加厚,整个工序下来成本非常高。我们的复合铝箔项目也有立项,但优先级不在前面;3)上市公司管理层2:设备很贵,2000米延续性的设备卖6000万。国产设备PVD蒸镀的冷却系统和日本差异非常大,不是一个代际的工艺;4)上市公司管理层3:金美离开合肥前,一直搞的是蒸镀路线。现在复合铝箔的技术问题可以解决,但确实成本高(成本大约跟传统铝箔的售价一样);5)上市公司管理层4:可以找下游电池厂验证,因为狼来了好多次了。
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