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微孔铜箔用于锂电容、超级电容、镍镉、镍氢电池，功能进步十分显着，未规划化推广开来的因素是本钱疑问。选用激光加工的方法制孔，出产功率极高，不仅设备稳定耐用且无损耗件，先进院科技单台产能可达30m/min；估量规划量产后的本钱比惯例的双光铜箔报价增幅有限(估量最终价格在13万/吨左右。
| 物理特性： | 化学名称 | 微孔铜箔锂铜复合带 | |||||||||
| 分子式 | Li，Cu | ||||||||||
| 熔点 | 180.5℃ | ||||||||||
| 密度 | 锂 0.534g/cm3，铜8.9g/cm3 | ||||||||||
| 产品特点： | 铜箔经过扎孔处理，处理后不影响铜箔面密度。此产品相比常规锂铜复合带提升了铜箔与金属锂带的焊接强度，使金属锂与铜结合的更加紧密。 | ||||||||||
| 规格范围： | 常规尺寸及偏差如下，也可按照客户要求定制。 | ||||||||||
| 锂带厚度（μm） | 锂带宽度 | 铜带规格 | 公差 | ||||||||
| 20 | 50、60、80、100，最宽可达350mm | 铜带宽度：80、100、120、150mm； 铜带厚度：8-12μm | 厚度公差：±5μm；宽度公差：±1mm | ||||||||
| 30 | |||||||||||
| 40 | |||||||||||
| 50 | |||||||||||
| 60 | |||||||||||
| 80 | |||||||||||
| 外观质量： | ●产品表面应平直,光亮，不应有油斑或其他杂物，不得有目视可见的氧化物及氮化物，不应有皱边、孔眼、裂缝、折痕、压线等缺陷，允许有轻微的加工条纹。 | ||||||||||
| ● 产品的边缘应整齐，无裂口。 | |||||||||||
| ● 产品不得有分层和夹杂。 | |||||||||||
| 内外包装： | ● 在干燥室内将产品卷绕在卷盘上，装入已干燥的铝塑复合袋内，充入干燥氩气封装。 | ||||||||||
| ● 外包装为钢桶。 | |||||||||||
| 运输/贮存： | ● 产品 运输过程中应防火、防潮，不得剧烈碰撞，不得桶身着地滚动。 | ||||||||||
| ● 产品应存放在防雨、清洁、干燥、无腐蚀气氛，通风良好的环境中，严禁露天存放。 | |||||||||||
目前锂离子电池工业中最常用的负极材料通常是石墨、半石墨化的碳材料，负极集流体通常是铜箔，在铜箔两面涂布负极材料，形成负极。但是由于涂布工艺的技术限制，涂布在铜箔两面的负极材料厚度往往不一致，甚至相差很大。使用锂离子电池时，铜箔两面的负极材料分别与相应位置的正极材料发生电化学反应，通常较薄的负极与正极发生电化学反应至全部消耗的时候，反应也随之停止；同时，较厚的负极仍然继续参与反应以提供电能。但是，此时提供的电能较少，在一定程度上降低了电池的工作效率，因而往往不能满足人们的实际需要，并且造成资源浪费。
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