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一、胶粘剂的特性和选择
1、环氧胶:在电子工业中的应用最为广泛,因为它通用性强、粘接性优、适应性宽、使用方便、电性能好、又耐老化。
2、有机硅胶:适用于要求柔韧性、温度范围宽、高频、高温和大气污染的场合。
3、热熔胶:在要求快速装配、强度较低和工作温度不高的条件下,可用热熔胶。
4、丙烯酸酯胶:选用丙烯酸酯胶粘剂主要是考虑它们有优异的电性能、稳定性、良好的耐老化性和透明性,且能快速固化。
5、聚氨酯胶:从低温至121°C始终保持柔软、坚韧、牢固。
6、预涂聚乙烯醇缩丁醛:可以形成坚韧且易组装的接头。
二、胶粘剂在微电子的主要应用
1、管心粘接;
2、电路元件与基板粘接;
3、封装。另外的主要应用是印制线路板。由于必须要耐250°C的焊接温度,因而限制了胶粘剂用于钢箔与层压印制线路板的粘接。
三、胶粘剂在工控设备的主要应用
例如发电机、变压器和其他高温下运转的设备,以及必须在恶劣环境和高温条件下运转20-40年的设备。很多设备的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而铜和其他金属的热传导又使局部加热无法实现。因此,必须使用室温固化的胶粘剂。
四、胶粘剂在电子设备的主要应用
几乎在所有的电子设备上都能找到胶粘剂的应用,例如雷达天线复合材料的粘接,为电子元件的工作提供了导热和导电的作用。还有导弹前锥体环的粘接。典型的应用还有:
(1)航船防空系统中跟踪/照射雷达用的天线反射器;
(2)用于外部介电窗与基体粘接美国的丹麦眼睛蛇(CobraDaYe)相控阵雷达系统;
(3)用导热胶膜钻接三叉戟MKs(TridentMKs)导弹制导计算机各种电子元件;
(4)在空中交通指挥雷达中,将固化的环氧层压件粘接于金属构架上。
四、胶粘剂在印制线路板的主要应用
印制电路板无论是刚性的还是挠性的,都离不开胶粘剂。
对于环氧-玻璃板来说,可用缩醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性环氧,更高使用温度约150°C。当在260°C高温下使用时,应采用玻璃-有机硅层压板或铜/聚四氟乙烯复合板。
刚性印制线路板的叠层装配,可用涂有热塑性或热固性胶粘剂的塑料薄膜粘接在一起。
有时复杂的装配件要求薄的、挠性印制电路,此时使用RTV硅橡胶涂层,不仅可作绝缘涂敷层,而且还能减振,为这种振动会在焊接接头上增加不希望的疲劳负荷。
另外,在受力的元件上涂敷环氧胶和有机硅胶,以减少冲击和振动的影响。
硅酮胶粘剂の紹介
硅酮胶英文名字是SILICONE,是有机硅部分产品.。主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱肟型。玻璃胶是硅酮胶俗称名称,因为用户购买硅酮密封胶主要使用于玻璃方面的粘接和密封,所以就叫做玻璃胶。化学成分有聚二甲基硅氧烷,二氧化硅的聚合物都可以称硅酮。硅酮胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
一、硅酮胶的分类
单组份和双组份。
单组份的硅酮胶,其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变;
双组份则是指硅酮胶分成A、B两组,任何一组单独存在都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化。
市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点,因此适用范围更广,其市场价格比酸性胶稍高。市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶,因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配,故质量要求和产品档次是玻璃胶中更高的,其市场价格也更高。
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
二、硅酮胶的使用
1、使用:单组份硅酮玻璃胶即时可以使用,用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出,并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间:硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同(固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。
3、固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在绝对密闭的地方,就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应全面检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。
4、粘接:
A.将金属及塑料表面完全擦净,去油污,然后除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外,橡胶表面应用砂纸打磨,然后用丙酮擦。使用丙酮时请遵守使用该溶剂的注意事项。
B.将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上,如果是将两个表面粘接起来,可把一面先找位置放好,再用足够的力挤压另一面以挤出空气,但注意不要挤出玻璃胶。
C.将粘接的装置置于室温下,待玻璃胶固化。
5、密封:将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。
6、清洁:玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。
三、不同硅酮胶的运用领域
酸性玻璃胶
1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途,室内室外两者皆宜(室内效果更佳),防渗防漏效果显著。
2、粘接汽车的各种内部装饰,包括:金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。
5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。
6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。
7、对船仓以及窗口密封。
8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。
9、粘合和密封设备部件。
10、形成防磨涂层。
11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
中性耐候胶
1、适用于各种幕墙耐候密封,特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;
2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;
3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。
硅酮结构胶
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配;
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求;
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
四、硅酮胶的发展趋势
硅酮结构胶是以端羟基硅氧烷聚合物和多官能硅氧烷交联剂为基础,经复配、混合、均化等过程制备,室温固化(RTV)具有弹性粘接功能的高档粘接密封材料,具有优异的高低温力学性能和耐老化性能,单组分包装,固化快速、使用方便、贮存稳定,在建筑防水、门窗和幕墙结构玻璃装配和建筑装饰等市场中占据重要地位。随着我国硅酮密封胶产品技术的突破和生产装备国产化,十年来生产企业不断增多,产品品种和产量增长迅速,市场竞争逐渐激烈,显现出低价格成本竞争倾向,企业利润逐年下降,特别当原料单体供应突然短缺并成倍提价时,一些生产企业无力承受来自上下游的双重压力,只能退出市场,而一些实力较强、重视技术创新的企业可将不利因素转化,以优质优价产品和新的功能产品不断扩大市场。我国是发展中的大国,房屋建筑(特别是幕墙)正处于持续增长的时期,建筑密封胶的需求总量仍在不断增长,面对不断增长的市场,低价格成本竞争只能是短期市场行为,只有重质量和技术创新才能在建筑市场中稳定地发展。
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